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        歡迎進入岳陽市昌環化工科技發展有限公司!

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        湖南岳陽綠色化工產業園發展紀實

        發布時間:2019-04-19 瀏覽量: 作者: 百度文庫 來源: 百度文庫
          湖南岳陽綠色化工產業園,已經以標準的“身姿”,昂首闊步,向我們走來。
          該園位于岳陽市北部,是中南地區大的石油化工基地。園區以建立于2003年的原省級工業園——岳陽云溪工業園為前身,整合巴陵石化、長嶺煉化兩個龍頭央企及長煉工業園、臨港產業新區新材料園、臨湘濱江工業園,由“兩廠四園”構成,2012年經省政府同意,正式完成更名。園區近期規劃面積52平方公里,產業以精細化工和化工新材料為主打,遍及石油煉制、煉化催化劑到基本有機化工原料生產、合成材料、化肥、精細化工等25個行業?,F有入園企業217家,總資產270多億元,從業人員5萬余人;2012年生產總值達987億元,創稅87億元。園區被納入全省重點培育的“千億園區”和“千億產業集群”,批準為“湖南精細化工特色產業基地”、“湖南省一批循環經濟試點園區”、“國家新型工業化產業示范基地”,2013年納入全國二批循環化改造示范試點園區。
          近年來,該園區秉持“低碳、循環、安全、高效”的發展理念,落實減量化、再利用、資源化原則和資源高效循環利用方針,已逐步走出了一條集約化、專業化、綠色化化工的新路子。
          循環
          沒有廢棄的資源,只有落后的技術。
          在湖南岳陽綠色化工產業園, 既有石油煉制過程中排放的大量尾氣,又有石化工生產過程后廢棄的下腳料,在常人看來,這些都是“廢物”,既污染環境又耗費大量的處理費用。如今,這些都已成為該園“茁壯成長”的寶貴資源。
          目前華中(南)地區7家大型石化企業,年產生廢催化劑共6.3萬噸,其中綠色化工產業園區煉化企業占到8000噸。為實現廢催化劑綜合利用,園區引進云劍、長旺等公司投資2.6億元建設了廢催化劑再生利用項目,總處理能力為6萬噸/年,成為中南地區大的廢催化劑循環利用基地。通過廢物再利用,可再生催化劑重新供給煉化企業,不可再生催化劑綜合利用進入下游產業鏈,實現了華中(南)地區70%的廢催化劑集中在產業園進行再生利用。
          長嶺煉化及巴陵石化及其裝置尾氣年產生量約20萬噸,尾氣中富含二氧化碳及其他化學物質,原本每年需要大量費用來處理,且難以徹底消除污染排放。自園區引進凱美特氣體股份有限公司投入1.2億元建設廢氣綜合利用的項目后,煉油尾氣經處理后產生的甲烷主要作為燃料使用,氫氣則重新供給煉化企業,一氧化碳一部分進入碳—產業鏈,一部分轉化成二氧化碳提純生產碳酸飲料、制成干冰或進入丙烯產業鏈。凱美特氣體股份公司現已發展成為國內專業尾氣回收的上市公司和年產大的食品級液體二氧化碳生產企業。
          園區突出以循環鏈條為核心,通過構建空間布局優化、產業鏈接循環化、廢物利用資源化、能量利用階梯化、公用輔助一體化的“五位一體”支撐體系,繼而打造了“企業小循環、園區中循環、行業大循環”的循環的經濟格局。長嶺煉化主要發展丙烯循環化利用產業鏈,巴陵石化主要發展碳一和芳烴循環經濟產業鏈,云溪工業園主要發展丙烯、碳四、碳一循環經濟產業鏈和催化劑、石化廢氣綜合利用產業鏈,長煉工業園主要發展丙烯、碳四循環化利用產業鏈,臨港新區新材料園主要發展合成材料深加工產業,臨湘濱湖工業園主要發展化工新材料及特種化學品產業。
          園區以巴陵石化、長嶺煉化為龍頭,合理延伸石化副產品深加工和廢棄物再生利用產業鏈,建設和引進產業鏈接或延伸關鍵項目,不斷促進物料閉路循環,現已形成了煉油化工、催化劑及助劑、化工新材料及特種化學品、合成材料深加工四大產業及碳四、丙烯、芳烴和碳一四條主產業鏈,發展了兩大產業鏈條鏈接模式:一是產業間的橫向耦合關聯。以芳烴產業鏈為例,長嶺煉化和巴陵石化在生產過程中產生的芳烴主要包括苯、甲苯和鄰二甲苯三種。苯一部分在巴陵石化加氫制環己烷,并氧化制成環己酮,進一步制成己內酰胺,再經過岳化化工制成尼龍6切片,后制成纖維和塑料,這部分主要與煤氣化產業鏈耦合;另一部分苯制成苯酚,進一步制成雙酚A,再與丙烯產業鏈環氧氧丙烷制成環氧樹脂,實現與丙烯產業鏈的循環。二是上下游的縱向延伸關聯。如長嶺煉化和巴陵石化等石化企業的副產品碳四混合物,可分離提純產生正丁烯等產品,園區引進龍頭企業中創化工以正丁烯為原料生產醋酸仲丁酯,再制成溶劑,構成縱向延伸的完整產業鏈,中創化工主打產品醋酸仲丁酯國內市場占有率達50%以上,岳陽總部公司年銷售收入突破10多億元。
          目前園區循環經濟產業關聯度達到62%,資源產出率逐年提升。2012年,園區資源產出率達0.98萬元/噸,工業固體廢物綜合利用率達75%,廢舊資源綜合利用量完成120萬噸。
          創新
          海歸博士鮑堅仁、鮑堅斌兄弟自主研發的電子級高純氨純度達到7個9,技術指標領先國外同類工藝。在湖南岳陽綠色化工產業園科技創業中心“中試”成功后,博士兄弟又聯手高安公司在園區征地50畝,投資2億元,將產能放大到年產5000噸,產值可達4億元。3月22日,項目正式動工興建。一墻之隔,通過他們牽線搭橋的另一高新項目多晶硅也已在園區“落地生根”。在湖南岳陽綠色化工產業園, 200多位像鮑氏兄弟這樣掌握前沿技術、具有世界眼光、實戰經驗的行業領軍人物和“海歸”創業精英正成為園區創新發展的主力。
          湖南岳陽綠色化工產業園作為專業化工園,單靠引進常規化工項目,環保、土地壓力將難堪重負。建園以來,園區就始終堅持“打造人才高地、構建技術高地、引領產業高地”的發展理念,大力實施“人才興園”戰略。先后出臺了《關于進一步做好人才引進工作的意見》、《關于鼓勵海外留學人員來園創業發展的辦法》等文件,立足產業特色和優勢,有針對性地引進海內外高層次人才,實現人才引進與項目對接,與產業互動。園區科技創業中心作為省級孵化器,整合大廠科研資源,搭建公共服務平臺,引進創新型人才攜帶技術成果進駐孵化,為其提供研發、中試生產、經營場地和辦公方面的共享設施。同時,園區還設立了100萬元的“種子資金”,對進入創業中心的優勢項目進行重點扶持,并提供包括手續代辦、投融資、企業管理咨詢、人才培訓等多項服務,快速催生高新技術企業。留美歸國博士李新良擁有8個國際專利,創辦的尤特爾生化在這里孵化蛻變后,已由當年的“丑小鴨”成為亞洲酶制劑行業的“領頭雁”。
          建園以來,園區共引進各類專業技術人才1020名,占企業總人數的67.3%,其中碩士、博士、教授級高工以上人才218人,與23所國內外知名大學和17家專業院所建立了實驗和技術支撐平臺。目前,園區企業中,有國家863計劃項目5個,火炬計劃10個,國家重大攻關項目4個,有效專利412件。近五年獲國家級成果5項,省部級科技成果22項。園區成為“國家高新技術產業基地” 和“國家火炬計劃特色產業基地”。
          減排
          石化產業,一直被認為是黑色的,與滾滾濃煙、含毒濁流相伴??墒?,湖南岳陽綠色化工產業園用他們的實踐,正徹底顛覆這一傳統觀念,他們從一開始就用科學的理念書寫著“綠色”,用他們的實踐,徹底顛覆這一傳統觀念。
          園區充分依托周邊華能岳陽電廠熱能資源,通過配套蒸氣管網建設,將電廠富余蒸汽源源不斷地輸入需熱企業與用戶,從而達到了節能與減排的雙重效益。目前,已形成了完善的蒸汽三級利用體系,其中,一級高、中溫蒸汽主要用于企業自身發電;二級富余熱量通過熱電聯產改造生產蒸汽,再向產業園生產用熱客戶集中供熱和供蒸汽,供熱規模為100噸/小時,供蒸汽總量60×104噸/天;三級低溫余熱則用來向住宅供熱,覆蓋了云溪區大漢新城等多個住宅區,使得當地居民冬天用上了價廉的暖氣。通過蒸汽能量的梯級利用全覆蓋,園區取締原有分散的燃煤鍋爐近70個,年節約標煤折合77160噸,年減排SO21235噸,年減排煙塵1157噸,年減排CO2192300噸。
          廢水方面,園區規劃對現有的云溪污水處理廠、長嶺煉化污水處理廠和巴陵石化污水處理廠進行搬遷整合,在長江邊新建一座規模為8萬立方米/天的污水集中處理中心,實現中水循環利用和污水達標排放;固廢方面,計劃與巴陵公司合作新建一座總處理能力為60萬噸的固體廢棄物處置廠,服務年限20年,年處理固體廢棄物3萬噸,使固體廢棄物得到安全處置;廢氣方面,引進凱美特氣體對煉油尾氣進行回收利用,其他工業廢氣則通過分散處理裝置處理后,實現安全排放。
          通過10年的努力,園區基本實現了污染治理由過去的“末端削減”向現在的“全面控制”轉變,基本建立了產業鏈條綠色設計、企業項目嚴格準入制度,并通過一體化污染集中處理設施和清潔低碳技術改造技術,有效地減少了“三廢”排放。2012年,園區二氧化硫、化學需氧量、氨氮和氮氧化物排放量較10年前排放總量綜合下降約40%。
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